面对车间合（hé）并后（hòu）双（shuāng）厂区生产、发货任（rèn）务（wù）激增的挑战，他（tā）迎难而上（shàng），以“召（zhào）之即（jí）来（lái）、来之（zhī）能战”的魄力优化（huà）管（guǎn）理，重新规划物料分（fèn）类与叉车调（diào）度，硬是（shì）在人力设（shè）备不（bú）足的困境中啃下硬骨头（tóu），保障了生产任务的高效完（wán）成（chéng）。 

他精（jīng）打细算，将“降本增效”刻（kè）入（rù）每（měi）一个细节：每（měi）月（yuè）重复利用1600余条吨包，调混（hún）落地物料全部回（huí）收利用，仅这两项（xiàng）创新每月便省约17万元（yuán）；面对高金属废料（liào），他带领团队反（fǎn）复（fù）实（shí）验，用磁（cí）分离技（jì）术将铁、镍含量降低40%，让“废料”变“宝藏”。在危废处理现场，他严苛（kē）如匠人——破损包装及（jí）时封（fēng）堵，发货前反复检查托（tuō）盘、绷带，用“零差错”守护环境与安全。 

他不仅是（shì）执行者，更是（shì）革（gé）新者。通过班（bān）组培（péi）训、合（hé）理化建议征（zhēng）集，他推动罐车（chē）卸（xiè）车效率（lǜ）提升50%；建立平衡剂台账，让物（wù）资（zī）管理精准如“导航系统”。祝（zhù）龙和他的团队以披荆斩（zhǎn）棘（jí）之志，全力以（yǐ）赴（fù）为公（gōng）司创造更大价值。在他（tā）身上，我们看见，劳模精神是脚踏实地，更是永不止步（bù）的创新与担当。

在生产车（chē）间里，总能看到一个（gè）身影穿梭（suō）于设备之间，用脚步丈量安全（quán），用双手触（chù）摸细节——他是杨育礼，一名用责任与专业筑起设备平（píng）稳运转的“守夜人”。

一次深（shēn）夜的巡检中，杨育礼敏锐捕捉到一台关键（jiàn）设备电机（jī）温度异常并（bìng）伴随异响。凭借（jiè）多年经验，他判断（duàn）内部故（gù）障（zhàng）可能引（yǐn）发（fā）重大事故（gù），当（dāng）即启动应急预案，通（tōng）宵协助维修团（tuán）队抢修（xiū），直至黎（lí）明设备（bèi）恢复运转。这样的“化险为（wéi）夷（yí）”并非偶然：他累计发现搅拌电（diàn）机轴承跑外圈7台（tái）、泵电机故（gù）障6台、搅拌桨叶（yè）脱落3台、管线腐蚀（shí）跑料等重大问题。以“鹰眼”般的观察力及时发现、及时汇报、及时维（wéi）修，降低（dī）了维修成本，避免了巨（jù）大损失。

杨（yáng）育礼的“硬核”业绩背后，是日复（fù）一日的严谨与奉献。他（tā）坚（jiān）持每日（rì）全厂区巡检，不（bú）放过一颗螺丝的松动；炎夏午休时，他顶着40℃高温（wēn）与同事抢修漏料布袋，汗水与粉尘（chén）浸透工服，却笑（xiào）着说“产量保住了”。

他深知技术迭代的紧迫性，业（yè）余时间研（yán）读专业书籍、参加培训，从“巡检员”成（chéng）长为能精准判断（duàn）故障的（de）“技术通”。面对荣（róng）誉（yù），他始（shǐ）终谦（qiān）逊：“劳（láo）动的价值在于（yú）创（chuàng）造，守护设备就是守护开云登陆入口和惠城人的梦想（xiǎng）。”

她（tā）始终扎根质（zhì）检（jiǎn）一线，以“多岗精专”的匠心和“攻（gōng）坚（jiān）克难”的担当，书写（xiě）了一段平凡岗位上（shàng）的不凡故事（shì）。从实习生（shēng）到质检班（bān）长，她仅（jǐn）用两年（nián）时间便掌握了老化（huà）岗（gǎng）、物理岗、化学岗、荧光岗四大核心岗位技（jì）能，成（chéng）为（wéi）部门稀缺的“全（quán）岗通”。在董家口（kǒu）新厂区建（jiàn）设中，她（tā）主动请缨，成为首批（pī）入驻的唯一女性成（chéng）员，以（yǐ）“绣花功夫”调试设（shè）备（bèi）、配制试（shì）剂，确保实验室验收与生产（chǎn）试运行（háng）顺利推进（jìn）。

日常管理中，她推（tuī）行“三查三核”制度，实现班（bān）组37个月安全生产（chǎn）“零事故”。她倾力培养新人，累计带徒3人，以耐（nài）心指（zhǐ）导和（hé）安全意识培养助力团队成长。凭借扎实技能，她（tā）在技能比（bǐ）武（wǔ）中斩获岗位第一，带（dài）领班组获部门学（xué）习活动冠军（jun1）。

“苔花如米小，也学牡（mǔ）丹（dān）开。”徐现娟以“微小苔花（huā）”自喻，却用严谨与专注筑牢质量防线。她坚信，平凡（fán）岗位是（shì）深耕的沃土，未来将继续（xù）以匠心守护每一份数据，用担（dān）当为公司高质量发展护航。

作为（wéi）高级（jí）工程（chéng）师，贾国栋以扎实的专（zhuān）业能力和果敢（gǎn）的担（dān）当精神，在化工（gōng）生产一线书写（xiě）着劳模的（de）奋斗篇章。他（tā）主导攻克（kè）了多项技（jì）术难关：从成（chéng）功（gōng）制备17.7吨粗TiCl₄、完成SCR废剂低温氯化（huà）工艺包，到解决（jué）氧（yǎng）化铁烧结难题、产出纯度超95%的无水（shuǐ）FeCl₃，他用数据诠释“精益（yì）求精”。面对国内首次应用的化工工艺安全论（lùn）证，他带（dài）领团队完成全（quán）流程风险评估，推动绿电储能新（xīn）材料（liào）项目（mù）落（luò）地，技术协（xié）议签（qiān）署50余份，为设备采（cǎi）购和装置建设按下（xià）“加速键”。  

他（tā）不仅是技术先锋，更是团队的“领航员”。通过日报复（fù）盘、自主检（jiǎn）维修培训，他让车间管理透明化、技能传（chuán）承系统（tǒng）化，3名（míng）班长从一线脱颖而出；他首（shǒu）创“安全（quán）班后会”制度，组织应（yīng）急演练20余次，将“安全高于一切”刻入团队（duì）基因。

从实验室到生产线，从技术（shù）攻坚到人（rén）才培养，贾国栋用行动证明：创新是（shì）突破的利刃（rèn），责任（rèn）是安全的基石。如今，他将（jiāng）带领团队保证中试（shì）装置连续长周期运行，为绿电储（chǔ）能新材料项目的设（shè）计（jì）提供实（shí）验数据支持（chí），冲（chōng）刺高纯V2O5量产目标，以绿色化（huà）工技术为（wéi）行业高质量发展注入新动（dòng）能。

作为企（qǐ）业合规管理的“守门人（rén）”，她深知，唯有筑牢（láo）标准（zhǔn）之基，才（cái）能护航企业稳健前行。面对庞杂的劳动关系管理，她牵头打（dǎ）造（zào）“劳（láo）动关系（xì）全生（shēng）命周期（qī）闭（bì）环管理”，从招聘到离职的每个环（huán）节（jiē）都嵌入标准化模板与行动指引，让流程（chéng）如齿轮般精准咬合。 

她不仅以专业（yè）化管理（lǐ）保障（zhàng）残（cán）疾人就业，更精（jīng）准捕捉（zhuō）政策红利，两年减免（miǎn）残保（bǎo）金（jīn）92万元（yuán）。她（tā）的（de）目（mù）光始终（zhōng）紧盯（dīng）政策风向，稳岗返还、扩岗补（bǔ）助...在她的（de）运筹下，为（wéi）公司带来实质性收益累计47万元（yuán）。 

攻（gōng）坚路上荆（jīng）棘密（mì）布（bù）。综合（hé）工时申报（bào）曾（céng）因政（zhèng）策模糊、跨（kuà）部门协作难（nán）、审批流程复杂而（ér）屡（lǚ）屡卡壳，曹志然（rán）带领（lǐng）团队攻坚克难，最终（zhōng）成（chéng）功申报（bào）。她总（zǒng）说：“办法总比困（kùn）难多（duō），标（biāo）准是底线，创新是出路。”  

她以制（zhì）度为尺、以创新（xīn）为刃，为（wéi）惠（huì）城劈开降本增效的通（tōng）途，从标（biāo）准化到创效实践（jiàn），用行动（dòng）诠释了新时（shí）代劳模的担（dān）当。

在危废处置战线上，李加豪（háo）既是（shì）冲锋在前的“排头（tóu）兵”，也是默默支撑的“弹药传（chuán）输员”。他身兼（jiān）双（shuāng）责：对外，他（tā）化身业务团队的坚实后盾（dùn），以（yǐ）精准的报价方案、严（yán）谨的标书制作和高效的合（hé）同管理，为（wéi）业务（wù）员输送（sòng）“技术弹药”，助力客户开（kāi）拓；对内，他扎根危废转移（yí）一线，以“零（líng）延误、零投诉”的标准，统筹车辆调派、联单确认、跨省备案等繁杂工（gōng）作，筑起（qǐ）安全处置的（de）“第（dì）一道（dào）防线”。

危（wēi）废转移联单是合法运（yùn）输的（de）“身份证”，而李加豪（háo）的承（chéng）诺是“全天候在线”。深夜（yè）10点，客户焦急致电：“李（lǐ）工，今（jīn）晚车装完（wán）得半夜（yè）了，联单还能确（què）认吗？”他总是毫不（bú）犹豫：“放心，您建单，我秒（miǎo）回（huí）！”两年（nián）间，他签收1916份联单无一（yī）遗漏，用（yòng）700多个（gè）日夜的（de）坚守，让危废转运效率提升40%，合同签订（dìng）3天内即可启动转（zhuǎn）移。 

面（miàn）对危废转移量增加的（de）挑战，他创新调派策略：整合平台（tái）回（huí）头车资源、精准核算运（yùn）输成本、量身定制客户方案。两年间，他（tā）为（wéi）公司节约（yuē）运费117万元，更让普货（huò）罐车吨公（gōng）里成本下降12.5%。即（jí）便车辆调派（pài）频（pín）次翻倍，他（tā）仍以“逐车排查隐（yǐn）患、全程安全交底”的铁腕，实现危废转移（yí）“0事（shì）故”。 

资质扩容、业务（wù）激增、人（rén）员未增，他选择以“自我（wǒ）革新（xīn）”破局。通过优化流程、压缩冗（rǒng）余，将2天的装卸周期缩短至1天，甚至牺牲休息时间完（wán）成联单确认。李加豪以（yǐ）专业素养和主动担当，树立了新的效（xiào）能标（biāo）杆，用（yòng）实（shí）实在在的业绩展现了当代劳模的卓越（yuè）风采。

扎根开云登陆入口和惠城13载，郭翠翠（cuì）从一名（míng）中国石油大学（华东（dōng））的毕业生，成长为催（cuī）化裂（liè）化领域的技术先锋。她始终以解（jiě）决（jué）客户难题为使命。催（cuī）化（huà）裂化装置工艺复杂，地炼问题频（pín）发，她凭（píng）借深（shēn）厚的专业（yè）积（jī）累，一次次在“产品分布变（biàn）差（chà）”“催（cuī）化剂（jì）金（jīn）属中毒（dú）”“烟（yān）机结垢振动”等棘（jí）手问题中（zhōng）抽丝剥茧，为（wéi）客户量（liàng）身定制解（jiě）决方案。2020年（nián）转战技术服务后，她扛起公（gōng）司50%催化剂销量的客户（hù）重（chóng）担，从台湾大林到东营石化，她用精准的（de）跑损诊断技术，化解客户对催化剂质量的质（zhì）疑，赢得长久信赖（lài）。

面对每（měi）项新剂试用标定，她都（dōu）要驻扎现（xiàn）场2-6个（gè）月，从工艺全（quán）流程到再生器（qì）内部结构，从三（sān）大平衡（héng）计（jì）算到细粉粒（lì）度分析，她用镜头记录数据、用实践（jiàn）验证理论，将晦涩的（de）技（jì）术（shù）转化（huà）为客户手（shǒu）中的（de）效益（yì）。深夜的装置区常亮（liàng）着她的灯，她说：“问题（tí）不解决，客户怎能安（ān）心？”这份执着，让（ràng）“劳（láo）模”二字不再抽象，而（ér）是化作了催化裂化装置高效运（yùn）转的轰鸣，化作（zuò）了（le）客户（hù）嘴角的一抹（mò）笑意。13年如一（yī）日（rì），郭翠翠用专（zhuān）业（yè）与（yǔ）热忱，书写着石化（huà）人的匠心传奇。

作为技术骨干，他常（cháng）年（nián）扎根实（shí）验（yàn）室与客户现场。面对固（gù）定流化（huà）床评价（jià）效率低的问题，他主动放弃休息，加班加点（diǎn）完（wán）成测试任务，确保技术交流不受延误（wù）；为配合越南、印尼等（děng）国际项目，他通宵达旦筛选（xuǎn）催化剂配方，用精（jīng）准数据赢得客户（hù）信赖。2024年（nián）5月转（zhuǎn）型（xíng）技（jì）术服务后，他更（gèng）化身“空中（zhōng）飞人”，白天在炼厂现场钻研装置运行，深夜整理技术资料（liào），次日（rì）仍准（zhǔn）时（shí）返岗，以“无缝衔接”的工（gōng）作节奏攻（gōng）克难题（tí）。

他主导改造CPDCC评价装置，借鉴（jiàn）ACE加（jiā）料器原理破（pò）解（jiě）废塑料进料难（nán）题，实（shí）现了起初废塑料进（jìn）料难的问题；他创新开发金属污染测试（shì）方法，结合国外经验优化催（cuī）化剂筛选流程，将研发效率（lǜ）提升新高度。从（cóng）操作（zuò）水热老化装置（zhì）到精通气相色谱仪，他勤学苦练，成（chéng）为团队中“设（shè）备全能手（shǒu）”。

扎（zhā）根一线十余载，他（tā）始终以“共同（tóng）进（jìn）步”为信（xìn）条，带领团队完成三聚氰胺评价装置、增（zēng）产优质针状焦催化裂（liè）化（huà）油浆原料（liào）的实验研究等多项科研项目，用实战经（jīng）验（yàn）培养新人（rén）。面对荣誉，他表示（shì）：“成绩属于集体，未来我将继续勇（yǒng）担职责，用创新突（tū）破再创（chuàng）佳绩！”

张（zhāng）艳莉（lì）刚接过（guò）配件库房的重担时，面对的是两（liǎng）千余种（zhǒng）杂乱（luàn）无（wú）章的（de）备件，还有至少需要两三人（rén）协作搬运的阀门、泵壳等大件物资以及灰尘覆盖的货架，寻件效率低下更让（ràng）团队头（tóu）疼。但这位仓库（kù）“女管（guǎn）家”以雷厉（lì）风行（háng）的作风，开启了库房的蜕（tuì）变之（zhī）路。她（tā）带领团队推行“标准化（huà）改造”，白（bái）天与同事肩（jiān）扛手推整理物资，手臂擦伤也毫无怨言；夜（yè）晚（wǎn）同（tóng）步更（gèng）新用友系（xì）统储位数据（jù），完善标识卡牌。仅（jǐn）数月，库房（fáng）定位精（jīng）准度提升（shēng）99%，实现（xiàn）100%可视化。 

张（zhāng）艳莉的（de）智慧不仅在于“苦干”，更在（zài）于“巧干”。她引入ABC分（fèn）类法优化（huà）库存结构，协同设备管理部将淮河（hé）路仓库库存金额释（shì）放73万（wàn）元；推（tuī）行“双人复（fù）核（hé）制”和全流程追溯体系，创下连续381天（tiān）运（yùn）营零差错的记录。她用“三查四（sì）对”严控出入库，全（quán）年处理（lǐ）单据超3500余张无一疏漏。 

“仓库人虽平凡，但（dàn）每个细节都是（shì）基石。”张艳（yàn）莉（lì）常将这句话挂在嘴（zuǐ）边。她在（zài）库房（fáng）这片“战场”上书（shū）写着（zhe）敬业（yè）篇章，用（yòng）精益管理的匠心（xīn），为企（qǐ）业（yè）的（de）降本增效注入坚实力量。